锻造感应加热炉总介绍
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应达公司模块化锻造中频感应加热炉
应达公司模块化锻造中频感应加热炉InductoForge™
- 满足于今天锻造车间柔性生产的需要
  InductoForge™ 模块化设计可以通过增减系统的模块来满足今后产量的需要,允许锻造车间自己组装完全适合自己应用需求的感应加热系统。因此,为锻造生产提供了极其灵活的柔性化制造单元。同一电源模块通过很少的变动就可以在一个很宽的频率范围下工作 (500 Hz 至 6000 Hz)。采用一个标准1.5米线圈配一个标准电源的模块化设计,可以通过分段单独控制每个模块,有效地实现了坯料加热更高精度的温度控制、保温待料和带负载快速启动等功能。

  InductoForge™ 自动控制系统可以根据实际的锻造需求,通过自动设置电源模块的功率和进料速度,并配合闭环温度监控系统来准确地加热坯料到所需温度。我们的设备可以 在半个电流周期内动态监测到负载随加热阻抗变化的情况,并在一个电流周期内完成相应的参数调整,以确保设备始终处于高效的运行状态和尽量避免设备损坏。

  采用电压馈电串连谐振式电源,该电源具有转换效率和功率因数高、谐波畸变污染少、起动容易以及故障率低等特点。由于线圈安放在电源的上面,电源传输距离短、相应的热损失极低,同时采用特殊材料防止热能从线圈、导轨、线圈间隙散失热能,中频单耗很低,最高效率可达300kwh/t。

特点以及优点:
  • 标准的串连谐振模块化电源

  • 模块化设计适应柔性生产

  • 串连电源,谐波畸变污染少,功率因数高而恒定95%

  • 极高的电源转换和线圈电热效率,能耗比传统至少低10%

  • 可以实现闭环温度监控和温度记录

  • 模块化分段控制输出功率实现精确的温度控制

  • 适应极端重载工作环境,故障低,减少了维修成本

  • 一体化结构紧凑,基建公辅和工场占地少

  • 最高可以实现专家系统、智能模糊控制

  • 一个电流周期内完成动态监测和参数自动匹配

  • 线圈适应工件直径范围比传统高一倍


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