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| 隧道炉 |
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 隧道炉是铸造炉和轧机间的严格连接，隧道炉有两个主要功能，首先是加热进入的带材到轧制温度，然后是温度相等。其次是作为铸造和轧制操作间的缓冲区。
炉子的长度有几个因素决定，工厂产量、板坯加热时间、最大板坯尺寸和所需的缓冲时间。通常这些炉子设计成容纳三到四个全长的板坯。
典型的，剪切过的板坯以铸造速度进入炉子，加热适 当的时间。在以高速输送到下料区，它的温度变得完全一致。最后，板坯以轧制速度下料进入热轧厂的第一站。
如果在热轧厂有延迟，例如换辊，板坯在卸料区并振荡直到轧机重新开始工作。
这些炉子拥有高度的计算机控制，此控制必须接受到铸造操作和轧制操作的信息，然后调整炉子操作提供无缝的配合。这个控制包括产品跟踪，level 2加热模块和过程仿真。
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